Preguntas Frecuentes

Cuando llegan las heladas, pueden dañar los cultivos durante las fases de crecimiento, lo que provoca daños en las células, marchitamiento, deterioro, daños en flores y frutos o retraso en el crecimiento. Es algo que puede afectar al desarrollo de los cultivos y derivar en una reducción de la producción, así como la pérdida parcial o total de la cosecha.

Los ventiladores de control de heladas hacen circular el aire por los cultivos durante una helada. Redistribuyen el aire más cálido que ha sido irradiado desde el suelo y los cultivos y ha ascendido a la capa de inversión durante la noche, y lo insuflan hacia abajo, a través de los cultivos, para elevar la temperatura. De este modo, se evita que el aire frío se asiente cerca del suelo y se reduce el riesgo de que se formen heladas. 

Los ventiladores FrostBoss® soplan de forma elíptica en un eje de 360 grados, y están ubicados para maximizar el área de cobertura y permitir cualquier viento catabático que pueda presentarse. 

Los ventiladores de control de heladas pueden ponerse en marcha manualmente o definirse automáticamente para que se arranquen antes de llegar a temperaturas críticas de daños por heladas. También pueden complementarse con una protección contra heladas adicional, como calefactores, en condiciones especialmente adversas.

Nuestros ventiladores de control de heladas se han diseñado teniendo en cuenta el ruido, la eficiencia y el consumo de combustible. Los ventiladores de control de heladas mueven grandes volúmenes de aire sobre una gran superficie, por lo que generan algo de ruido; sin embargo, la forma aerodinámica de nuestra aspa trabaja para aumentar el flujo de aire sin el «taca-taca-taca» tipo helicóptero Iroquois que hacen otros ventiladores.  Es este sonido entrecortado lo que más molesta a los vecinos en noches tranquilas, como cuando alguien pone música muy alta y solo se oyen los graves.

Nuestras áreas mayores de aspas también permiten que tanto el ventilador como el motor funcionen a menor velocidad sin reducir el rendimiento y sin que las aspas se inmovilicen, lo que reduce aún más el ruido generado o el combustible consumido. El resultado es que nuestros ventiladores generan solo 51 dB a una distancia de 300 m en el caso del C49 de 4 aspas, y 50 dB en el caso del C59 de 5 aspas. 

Es importante tener en cuenta los obstáculos naturales y fijos, como colinas y edificios, durante la ubicación de los ventiladores para minimizar la amplificación del sonido.

No, nuestros ventiladores de control de heladas solo tienen que estar encendidos durante una helada para proteger el cultivo incipiente. Una vez que las temperaturas suben y se reduce el riesgo de heladas, los ventiladores pueden apagarse.

Cuando no están en marcha, los ventiladores de control de heladas FrostBoss® giran fácilmente cuando les golpea el viento ambiente para no girar con él y evitar la carga de impacto y los daños que puede sufrir un ventilador de 2 aspas.

Los ventiladores de control de heladas FrostBoss® se suministran con motores Perkins o John Deere. Se trata de motores potentes y de alto rendimiento, construidos para ofrecer durabilidad y confiabilidad a bajas temperaturas; el John Deere con un valor de 170 CV a 2500 rpm, y el Perkins de 150 CV a 2200 rpm. 

El ventilador funciona con diésel, con un depósito de combustible de 490 litros con cerradura y con sensor para evitar que el motor agote el depósito de combustible, e incluye el embrague FrostBoss® y un controlador inteligente para arrancar el ventilador de forma manual o automática a temperaturas predefinidas. El controlador también detendrá el ventilador con vientos superiores a 10 km/h y se reiniciará cuando la velocidad del viento descienda a 8 km/h (si sigue dentro del intervalo de temperatura preestablecido). Los ventiladores están equipados con el hardware necesario para el monitoreo FrostSmart® a través de una aplicación web (se aplica una suscripción anual de monitoreo).

Nuestra gama actual de ventiladores FrostBoss® funciona con diésel y está diseñada exclusivamente para proteger huertos, por lo que no está conectada a ninguna fuente de alimentación ni puede generar energía. Con una mayor demanda de fuentes de energía alternativas y de atención al clima, nuestro futuro desarrollo de ventiladores de control de heladas podría ver a nuestros ventiladores equipados con la capacidad de hacer ambas cosas.

Las aspas de los ventiladores C49 y C59 se torsionan desde la punta hasta la raíz y les confieren una forma tridimensional distintiva, especialmente hacia la raíz de las aspas. Combinado con el aumento progresivo de la anchura de las aspas, las puntas redondeadas de las mismas y el mayor número de aspas, se logra un rendimiento muy superior frente a los ventiladores de 2 y 3 aspas, con un momento del viento más uniforme; además, lucen impresionantes sobre el terreno. 

Al comparar nuestras máquinas con otras, a la velocidad equivalente del ventilador (revoluciones por minuto), estamos convencidos de tener la máquina con mejor rendimiento del mercado según estos 3 parámetros: ruido, ahorro de combustible y cobertura.

Las aspas de material compuesto FrostBoss® se fabrican con la tecnología de moldeo por transferencia de resina (RTM) más reciente; son una estructura de material compuesto de tecnología avanzada. Están equilibradas estáticamente para un funcionamiento fluido, cuentan con detalles estructurales óptimos para mejorar la resistencia a la fatiga y tienen puntas notablemente más finas para reducir el ruido. El diseño aerodinámico se ha concebido para reducir la eficiencia y el ruido a regímenes bajos del motor, entre 1750 y 1800 rpm.

Los ventiladores de control de heladas FrostBoss® son capaces de proteger prácticamente cualquier tipo de cultivo susceptible de sufrir daños por heladas, como manzanas, uvas, cerezas, aceitunas, kiwis, cítricos, frutas de hueso, almendras, aguacates y muchos más.

Ni uno ni otro: la propiedad aerodinámica más importante de un ventilador de control de heladas es el momento de la corriente de viento que genera. El denominado «momento del viento» es el resultado de la corriente del viento, su velocidad y la densidad del aire. Cuanto mayor sea el momento de la corriente de viento, más penetra este dentro del huerto o viñedo.

La potencia de un ventilador de control de heladas puede determinarse por el momento uniforme del viento y el área que cubre. Nuestros ventiladores de control de heladas de 4 y 5 aspas se han diseñado específicamente para ofrecer la mayor cobertura con el menor consumo de combustible que otras marcas líderes de ventiladores de control de heladas. Funcionan a menor velocidad, consumen menos combustible y generan menos turbulencias o ruidos molestos sin afectar al rendimiento general.

En climas continentales como el de Australia, con grandes inversiones térmicas y viento catabático de baja velocidad, los ventiladores de control de heladas FrostBoss® pueden cubrir aproximadamente 10 ha. El mismo ventilador en un clima insular como el de Nueva Zelanda, y en un valle frío con un viento catabático fuerte y una inversión térmica ligera, puede alcanzar aproximadamente 6-7 ha.

Es importante recordar que la cobertura —o la eficacia— de cualquier ventilador de control de heladas no solo depende de la capacidad de la máquina para mover el aire, sino también del calor de la temperatura de inversión y del grado de la helada presente.

La cobertura suele ser de 6 a 8 hectáreas en función de las condiciones, el clima y la ubicación de los obstáculos, la topografía natural y el viento catabático.

Los ventiladores de control de heladas cubren una forma elíptica en lugar de un círculo. Se debe al viento catabático, por lo que antes de recomendar la ubicación correcta de los ventiladores, es importante comprender la dirección del viento. 

El ventilador FrostBoss® C49 (4 aspas) da una vuelta a la torre cada 6 minutos y 40 segundos, el ventilador FrostBoss® C59 (5 aspas) lo hace cada 7 minutos.

A nuestra velocidad estándar de 1760 rpm, el C49 consume 21 litros por hora, y el C59 consume 20 litros por hora si funciona a 1800 rpm.

No recomendamos pintar ni la torre ni las aspas. El rendimiento se ha diseñado hasta el más mínimo detalle, y el peso y la anchura extra de las capas de pintura adicionales podrían desequilibrar el ventilador y reducir su eficacia y eficiencia. Las torres de acero están galvanizadas por inmersión en caliente, lo que protege contra la corrosión tanto al exterior como al interior de la torre.

Con un mantenimiento periódico, cabe esperar que los ventiladores duren más de 20 años.

Los ventiladores de control de heladas FrostBoss® tienen garantía contra defectos de material y mano de obra durante un periodo de cuatro años a partir de la fecha de instalación si funcionan en condiciones normales, siempre que el mantenimiento anual haya sido realizado por un técnico de servicio FrostBoss® autorizado. Se trata de una garantía del fabricante fácil de comprender, sencilla, que no se reduce y que cubre las piezas y la mano de obra. Sin trampa ni cartón: todos los componentes de la máquina están cubiertos porla garantía (excepto los consumibles de servicio estándar).

Al plantearse cualquier método de protección contra heladas, es importante tener en cuenta todos los factores además del costo inicial, como los costos de mano de obra, la disponibilidad de recursos, el impacto en el medio ambiente, el costo del equipo y de la instalación, la precisión de las predicciones meteorológicas, el tamaño de su propiedad y la eficacia en la protección de sus cultivos. 

El regadío es silencioso, pero requiere mucha mano de obra y recursos, depende de una fuente de agua fiable y abundante y puede estar sujeto a restricciones de agua o a sequías. También existe un alto riesgo de exceso de riego, creando hielo o enfermedades si los cultivos permanecen demasiado húmedos. Los helicópteros pueden abarcar un área grande rápidamente y sortear obstáculos, pero son ruidosos, pueden ser caros y están sujetos a disponibilidad y a conjeturas sobre cuándo hacerlos volar en el momento adecuado. 

Un ventilador de control de heladas tiene un costo unitario, con el combustible, el monitoreo y el mantenimiento como costo periódico, y gracias a los sensores de temperatura integrados y el manejo sencillo para arrancar el ventilador manual o automáticamente, no se requieren conjeturas ni grandes costos de mano de obra.

La principal diferencia es el diseño y su rendimiento. Normalmente, cuantas más aspas, mayor será el volumen de aire que podrá trasladarse por su propiedad y circular alrededor de sus cultivos para proporcionar un momento del viento uniforme que mantenga elevada la temperatura de las plantas.

El ruido del ventilador de control de heladas puede deberse al motor, a la velocidad de rotación de las aspas y al diseño de estas. Hemos diseñado nuestras aspas para que sean más silenciosas sin renunciar al rendimiento, con una forma aerodinámica para generar un viento que se corresponda al par máximo del motor. Gracias a ello, tanto el motor como el ventilador pueden funcionar a menor velocidad (1700-1900 rpm) y lograr una mejor cobertura y ahorro de combustible, con menos ruido que los ventiladores de 2 y 3 aspas. 

Nuestros ventiladores C59 de 5 aspas funcionan a menor velocidad (revoluciones por minuto) que los C49 de 4 aspas y abarcan mayor superficie con niveles de ruido aún más bajos.

El empuje se utiliza para medir el rendimiento de una hélice en una aeronave, y no es una medida adecuada de la capacidad de un ventilador de control de heladas. La mejor medida del rendimiento es la uniformidad del momento del viento. 

Un momento del viento uniforme se consigue mejor con un ángulo de las aspas que se incline progresivamente de la punta a la raíz, lo que permite que el aire fluya de manera uniforme por todo el diámetro del ventilador y crea una ráfaga uniforme de viento. 

Si no hay suficiente variación de inclinación (denominada torsión), las puntas de las aspas crean el momento del viento, que se mezcla con el aire más lento en medio de la ráfaga que genera el ventilador. De este modo, se diluye el momento de la corriente de viento antes de que pueda adentrarse en el huerto o el viñedo. 

El ventilador C49 tiene más de 20 grados de inclinación progresiva en el aspa. Se compara con solo 5 grados de inclinación entre la punta y la raíz del aspa de algunos ventiladores de 2 aspas.

Tanto si su objetivo es ahorrar combustible, cumplir la normativa sobre ruidos o mejorar su área de cobertura, disponemos de un paquete de actualización para la mayoría de marcas y modelos de ventiladores de control de heladas. 

Cuando las relaciones de transmisión existentes no permiten una actualización a nuestro sistema C49 de cuatro aspas, normalmente podemos actualizar los sistemas de 2 aspas a nuestro sistema C39 de tres aspas.

Los ventiladores de control de heladas FrostBoss® se fabrican en nuestra moderna fábrica específica de Hawke's Bay (Nueva Zelanda), donde elaboramos las aspas de los ventiladores, fabricamos las torres de acero y construimos las unidades de motor, todo listo para enviárselo. 

También contamos con un importante programa de investigación y desarrollo en nuestras instalaciones y sobre el terreno centrado en la mejora de la eficiencia y la confiabilidad de los ventiladores FrostBoss®, así como la aplicación web de monitoreo FrostSmart® para ofrecerle la mejor rentabilidad para su inversión.

Tenemos distribuidores por todo el planeta y podemos enviar nuestros ventiladores a todo el mundo.

El precio incluye el envío a su propiedad, una plataforma de hormigón y la instalación del ventilador en su emplazamiento. No incluye el costo de las autorizaciones que puedan ser necesarias, ni la retirada de las estructuras o cultivos existentes para permitir la colocación del ventilador, ni para permitir el acceso del camión al emplazamiento.

Varían según la región. Podemos aconsejarle sobre lo que solicita su Administración local y cuándo debe presentar la solicitud. El proceso de autorización puede suponer el mayor retraso para tener sus ventiladores instalados cuando los necesite, por lo que merece la pena poner en marcha cualquier solicitud de autorización lo antes posible.

Trabajamos con usted para colocar las máquinas de forma que alcancen la mayor superficie posible de su propiedad, para asegurarnos de que se benefician sus cultivos y no las tierras de sus vecinos. Puede haber una pequeña turbulencia del viento cuando el ventilador gira sobre su eje de 360 grados, pero debería ser mínima.

Todos los animales pueden asustarse ante algo nuevo: ruidos diferentes, vistas extrañas, recién llegados. Sin embargo, el ganado no suele verse afectado por el ruido al que está acostumbrado.  Si tiene ganado propio, comprenderá mejor su capacidad ante el cambio y cómo presentarles algo nuevo. Si sus vecinos tienen animales, hable primero con ellos y debata la forma de presentarlos poco a poco mientras se instala el ventilador.

Sí, ¡puede! Comuníquese con nosotros y hablemos sobre cómo podemos hacerlo realidad.